铝压铸件在不同的当地有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。

因为金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，并且铸造加工是在有压力的压铸件中铸造，因而铝压铸件能够做出各种较杂乱的形状，也可作出较高的精度和光洁度，然后很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节省了电力、金属资料、还大大节省了劳动本钱；而铝及铝合金具有优秀的导热性，较小的比重和高可加工性；然后铝压铸件被广泛应用于轿车制作、内燃机出产、摩托车制作、电动机制作、油泵制作、传动机械制作、精密仪器、园林美化、电力建造、修建装饰等各个职业。

铝压铸件能够被制作为铝压铸轿车配件、铝压铸轿车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸修建配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。

不锈钢丸广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、轿车零部件、机械制作业、五金、泵阀职业的外表处理。主要会集于去产品外表氧化皮、边际外表毛刺、外表粗糙化、亚光郊果、平坦强化、除锈处理。不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸，选用拉丝、切开、抛圆等工艺精制而成，外观亮光无锈，圆珠状（切丸，圆柱状）。不锈钢丸硬度适中，成份精纯，覆盖面大，因为自身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺陷，它的运用寿命更为持久，该产品功能完全能够替代进口产品，而价格大幅度低于进口产品，为客户节省本钱。用不锈钢丸处理后铸件外表光洁不生锈，无须进行酸洗等后处理，有利于环境保护。您能够选择通过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸，两种不同形状的产品。

铝压铸件是一种压力铸造的零件，是运用装好铸件模具的压力铸造机械压铸件，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸件的入料口，经压铸件压铸，铸造出模具限制的形状和尺度的铝零件或铝合金零件，这样的零件一般就被叫做铝压铸件。

铝压铸件优点：

1、能够制作形状杂乱、轮廓明晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下坚持高的流动性，因而能够取得其他工艺办法难以加工的金属零件。

2、压铸件的尺度精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，外表粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。

3、资料利用率高。因为压铸件的精度较高，只需通过少数机械加工即可安装运用，有的压铸件可直接安装运用。其资料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。

4、出产效率高。因为高速充型，充型时间短，金属业凝结敏捷，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸办法出产率最高，合适大批量出产。

5、便利运用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位安排，便利嵌铸镶嵌件，满足压铸件部分特别功能要求。

铝压铸件抛丸整理特点：

(1)抛丸整理出产率高。因为选用新式的抛丸器以110～260kg/min的抛射量，抛射速度为50～75m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成整理。对于批量较大或尺度较大的工件可选用多个抛丸器一起抛丸。

(2)对零件外表起到整理、增色、光饰效果。通过抛丸处理后，可去除工件外表的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件出现基体本性。

(3)消除外表应力会集。零件在冷却过程中，因为壁厚不均，冷却速度不一致，导致外表发生应力会集。经抛丸整理后，可改进外表安排结构，消除外表应力(拉应力)会集，进步疲劳强度，并使外表硬度略有进步。

(4)增加外表美感。因为抛射的弹丸为球形丸，抛射到工件上发生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，如繁星闪耀，令人赏心悦目。

(5)进步外表喷涂附着力。抛丸整理后粗糙度可达Ra1.6～6.3μm，外表积大大增加，一起消除了外表污物，因而对外表喷漆或其它涂料时，其附着力大大增强。

(6)工艺简略，出资节省。因为选用干式抛丸，并配备除尘系统，因而抛丸整理后即可转入下道工序，省却了液体喷砂后冲刷枯燥所需的设备费用。

铝压铸件的应用铝资料和铝合金具有杰出的流动性和可塑性，因而能够做出各种形状杂乱、难度大的压铸件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和外表光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、大大降低了劳动强度、一起节省了电力、金属资料。因其具有较高的内涵质量和外在质量，铝压铸件被广泛应用于轿车制作、内燃机出产、摩托车制作、电动机制作、传动机械制作、精密仪器、园林美化、电力建造、等各个职业中，成为压铸业的新宠。